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泰昌——硅胶模具的制作流程以及常见问题  

2012-03-12 11:55:29|  分类: 硅胶类技术 |  标签: |举报 |字号 订阅

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详解:硅胶模具的制作流程以及常见问题 - sullyar - sullyar的博客

 

制作流程


开模形式的选择和模线的选择非常重要,一是为了取模利便,二是模线应选在不影响产品的整体效果,三是不影响产品质量,好比水景系列产品的模线位置太高,封模线时要的料多,产品开裂就轻易泛起;四是减少流程操纵工序,好比开一半模。


为防止胶四处活动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中,开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部门,要求油泥与模种间没有缝隙,油泥表面光滑平整。


在上述工作预备完以后,接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂,光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林平均地涂在模种上,保持30分钟使模种充分吸收凡士林,再用干净的纯棉布把模种表面擦干净,要求表面光亮;而有肌理的产品只要平均地涂上凡士林就可以了按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌,使固化剂和硅胶充分混匀,尽量减少空气混入胶内,光滑产品最好在涂第一层胶时抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。


硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的最高部位,让其天然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,假如是片模硅胶不但布满整个产品而且胶泥上也要刷平均。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部门根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。


1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)


2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;


3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌平均;


4、视情况(尤其第一层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合平均为止,一般3-5分钟。


5.模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并开释低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操纵经验而定)


6、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层(内层)干后再刷第二层。操纵时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。留意涂刷第一、二层后最好加如模具布,这样可大大进步模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,否则轻易造成分层而使整个模具报废)


7、立体灌注模,一般以10-15小时固化为好。


8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模留意:1、模线选择:选择在不影响产品外观的位置;选择在灌浆后轻易加工的位置;选择模具本身易于拆模的位置;选择产品不易变形的位置2、切不可为赶出产进度而盲目加大硬化剂的用量,否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。


模具硅胶应用中碰到的常见题目


1.模具硅胶为什么会泛起翻模次数少?


在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会泛起翻模次数少不耐用等现象。假如说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会泛起翻模次数少的现象,由于硅胶过硬的时间会很脆,轻易折断。相反,假如做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。由于硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会泛起这种状况了。


2.为什么模具硅胶会泛起烧模的现象?


由于不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。


3.为什么模具硅胶会泛起表干里不干的现象?


模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会泛起此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量题目,而是由于没有控制水份,晋升硅胶的储存期,保质期长久才会泛起些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加0.05%水份,搅拌平均就可以解决些状况了。


4.为什么模具硅胶会泛起拉力差的现象?


由于客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶轻易操纵而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。


5.为什么模具会泛起冒油状况?


模具硅胶本身是不会冒油的,泛起冒油就是由于在操纵过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),由于白矿油是石油化工产品,不是硅油。


6.为什么模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象?


在制作硅胶模具的过程中,我们建议客户最好不加任何硅油,假如需要的话,硅油添加量最多不要超过5%~10%。由于硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。


7.为什么模具硅胶做出来的模具会泛起表面有痕迹,条纹,不光滑等现象?


泛起这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。由于实际上模型或产品本身是不够光滑或完美,所以要复制的产品或模型假如没有经由打磨或抛光,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷平均也会造成模具不光滑。


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