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泰昌树脂——树脂工艺常见问题(水纹)  

2012-03-08 14:45:25|  分类: 树脂类技术 |  标签: |举报 |字号 订阅

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泰昌树脂——树脂工艺常见问题(水纹) - 泰~~~昌 - 泰昌树脂

 

1、空气湿度大,致使树脂固化收缩过程中空气进入模腔,对制品表面的树脂固化产生阻聚作用,导致制品表面产生水纹、粘手现象。

2、石粉潮湿。石粉中的水分进入树脂中,对树脂产生破坏作用,使树脂分子固化交联的过程受到阻碍,在制品表面产生水纹,严重潮湿的石粉在搅浆后静置一段时间会出现分层、树脂增稠现象。

3、固化剂、促进剂质量低劣。由于低分子物脱离不尽,交联反应中不能产生足够的自由基,无法激活树脂的不饱和双键,同时在固化过程中,由于放热使低分子物排出,产生水纹。

4、固化剂量不足,树脂的固化是由于有足够的游离基与树脂的不饱和双键发生交联而完成固化过程的。由于固化剂的量不足,产生的游离基少,无法大量激活不饱和双键,造成固化缓慢或不完全而产生水纹、粘手现象

5树脂生产过程中,吸水性强的材料大量使用,造成树脂极易吸收空气中和填料等物质中的水分,从而影响树脂固化过程,在制品表面造成水纹。

6、气温低时,树脂固化过程缓慢,造成树脂固化后偏软、制品表面有水纹、不易拆模、容易破损。

7、新模具模体的潮湿,水气透过硅橡胶微孔,凝聚在坯体表面,造成水纹。建议将新模具烘干或晒干使用。在特别潮湿的天气,将模具夜间放入烘箱效果较好。

8、对产品要求高或造型复杂的情况,可适当选购品质高一些的树脂,以克服或减轻水纹缺陷。

9、在气温较低的冬季,可采用热水浴加热树脂,使树脂温度保持在30-40℃,这样会改善树脂固化过程,消除不易拆模、偏软、水纹、粘手等缺陷。

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